L’Anilox est un rouleau gravé essentiel dans les machines de flexographie, il joue un rôle crucial pour assurer une application uniforme de l’encre. Sa fonction principale est de doser et de transférer une quantité contrôlée d’encre vers le cliché d’impression, qui ensuite imprime sur le substrat (le support d’impression).
Chaque rouleau Anilox est gravé de millions de petites alvéoles ou cellules, généralement en céramique ou en métal, et leur taille ainsi que leur profondeur déterminent la quantité d’encre qu’elles peuvent retenir et libérer. Cela impacte directement la qualité de l’impression, que ce soit la densité des couleurs, la netteté, ou la couverture uniforme. Plus les cellules sont fines et nombreuses, plus l’application d’encre sera précise, mais limitée en volume, ce qui est adapté pour des impressions de haute qualité avec des détails fins. À l’inverse, des cellules plus larges sont souvent préférées pour des aplats de couleur plus intenses.
un bon choix de rouleau Anilox et un entretien régulier sont essentiels pour maintenir la qualité d’impression et éviter les défauts d’encrage. Les rouleaux Anilox en céramique sont souvent privilégiés pour leur durabilité et leur résistance aux produits chimiques, augmentant ainsi leur longévité.
Qualité
Le développement d'un anilox est une question de haute précision et de contrôle de la qualité à chaque étape du processus.
Une inspection exhaustive est effectuée sur le terrain afin de fournir un rouleau de la meilleure qualité possible. Il s'agit de faire correspondre chaque unité en termes de variation et de qualité, conformément aux procédures opérationnelles normalisées en vigueur pour chaque fonction.
TRAME Hexagone 60 degrés
Application : Impression flexo
Revêtement Pour l'impression flexo générale ,l'impression
flexibles ,l'impression d'emballages
Technologies
L’entreprise ALE (Applied Laser Engineering) est un acteur clé dans le domaine des technologies de gravure laser de rouleaux anilox et de cylindres gravés, utilisée notamment pour les applications de flexographie, de l’héliogravure, et du gaufrage. Fondée au Royaume-Uni, ALE est réputée pour ses machines de gravure laser avancées, qui permettent de créer des structures de cellules précises et variées sur les surfaces des rouleaux anilox, contribuant ainsi à une gestion fine du transfert d’encre.
Caractéristiques et Avantages des Technologies ALE
1.Précision et Régularité de Gravure : ALE utilise des lasers de haute précision pour la gravure de cellules uniformes, offrant une régularité essentielle pour un transfert d’encre optimal. Les rouleaux gravés avec des machines ALE garantissent une distribution homogène de l’encre, ce qui est indispensable pour obtenir des impressions de haute qualité.
2.Variété de Configurations de Cellules : Les machines ALE permettent de créer différents types de gravures (hexagonales, linéaires, pyramidales, etc.), adaptées aux spécificités des impressions. Par exemple, les cellules hexagonales sont souvent préférées pour une couverture uniforme en flexographie, tandis que d’autres géométries peuvent être privilégiées pour des effets d’impression particuliers.
3.Flexibilité des Applications : Les technologies ALE sont utilisées pour la gravure de rouleaux anilox destinés à une large gamme de secteurs, incluant l’emballage flexible, l’impression d’étiquettes, le papier peint, et même certaines applications textiles ou de gaufrage. La précision de la gravure permet de s’adapter à diverses encres et viscosités, rendant les rouleaux gravés compatibles avec des encres UV, à base de solvants, ou aqueuses.
4.Durabilité et Résistance : La gravure réalisée par ALE est souvent appliquée sur une couche de céramique, ce qui rend les rouleaux anilox très résistants à l’usure, même avec des produits chimiques agressifs ou dans des processus à haute intensité.
5.Innovation et Contrôle Numérique : ALE est réputée pour ses machines de gravure contrôlées numériquement, qui permettent une précision millimétrique et un haut niveau de répétabilité. Ces systèmes informatisés offrent des options de personnalisation avancées, ce qui facilite l’adaptation des paramètres de gravure en fonction des besoins spécifiques.
TRAME Hexagone à 75 degrés
Application : Impression UV
Polices de caractères fortes et petites,
Réduction des trous d'épingle
Le volume est supérieur à celui de l'hexagone mais sa capacité d'écoulement n'est pas aussi bonne , convient à l'impression sur carton à faible viscosité
Sulzer Metco (aujourd’hui intégrée dans le groupe Oerlikon Metco après son acquisition par Oerlikon en 2014) est une entreprise spécialisée dans les technologies de revêtement de surface, en particulier pour des applications industrielles exigeantes. Sulzer Metco est surtout connue pour ses solutions de projection thermique, un procédé qui consiste à appliquer un revêtement métallique, céramique ou composite sur une surface pour améliorer ses propriétés, comme la résistance à l’usure, à la corrosion ou à la chaleur.
Principales technologies de Sulzer Metco
Projection thermique : Sulzer Metco est un leader dans les technologies de projection thermique, y compris les procédés de projection plasma, HVOF (High-Velocity Oxy-Fuel), arc-fil et flamme. Ces procédés permettent de déposer un matériau en fines particules fondues ou semi-fondues sur une surface, créant un revêtement adhérent et dense. Les revêtements thermiques sont utilisés dans des industries variées, notamment l’aéronautique, l’automobile, la production d’énergie, et le secteur des revêtements protecteurs industriels.
Revêtements céramiques pour rouleaux anilox : L’une des applications importantes de Sulzer Metco dans l’industrie de l’impression est la fourniture de revêtements céramiques pour les rouleaux anilox. Ces revêtements offrent une grande résistance à l’usure et aux produits chimiques, essentiels pour le maintien de la qualité des cellules gravées sur les rouleaux anilox utilisés en flexographie. Le revêtement céramique appliqué par projection thermique permet d’obtenir des cellules précises et uniformes, adaptées aux gravures laser pour une meilleure régularité d’application de l’encre.
Revêtements anti-corrosion et résistants aux hautes températures : Les technologies de Sulzer Metco sont largement utilisées pour protéger les composants exposés à des conditions extrêmes, telles que les turbines, les systèmes d’échappement, ou les moteurs. Ces revêtements réduisent les coûts de maintenance en augmentant la durée de vie des pièces critiques.
Solutions de réparation et de restauration : En plus des revêtements protecteurs, Sulzer Metco propose des technologies pour réparer des pièces usées ou endommagées. Le procédé de projection thermique permet de restaurer des dimensions et des tolérances précises sur des pièces coûteuses, comme les pièces de moteurs, sans les remplacer.
Innovations et Avantages
Sulzer Metco se distingue par son approche d’innovation continue et son offre de solutions sur mesure. Leurs revêtements sont souvent conçus pour répondre aux besoins spécifiques de chaque industrie, avec des formulations de matériaux exclusives pour maximiser la performance en fonction de l’application.
Depuis son intégration à Oerlikon Metco, l’entreprise continue de développer de nouvelles solutions en matière de revêtement de surface, en combinant son expertise en projection thermique avec les innovations d’Oerlikon dans les matériaux avancés et les processus de fabrication.
TRAME Channel
Application :
Vernissage UV
Encre à faible débit
Il brise la paroi et permet d'obtenir
flux circonférentiel ,en cas d'exigences élevées de capacité d'écoulement, la cellule est très rarement utilisée, car si elle n'est pas utilisée correctement, la couche de barbotine peut provoquer des lignes entre le rouleau et les racles .
TRAME Reverse
Application :
Application de colle
vernissage
TRAME Trihélical
Application :
Pour le revêtement des membranes de batteries au lithium .L'enduction par réverbération est la plus appropriée
Revêtement par micro-gravure pour les petits diamètres,parce qu'il a une très bonne capacité d'écoulement
si elle est appliquée avec un diamètre plus grand,
l'épaisseur du revêtement n'est pas uniforme.
TRAME Triple S
Application :
Revêtement
Il représente environ 1,3 fois le BCM de l'hexagone normal de 60 degrés.
Pour les encres à haute viscosité,
Permet d'obtenir un LPI plus élevé avec le même BCM .
Si la viscosité n'est pas bien contrôlée, le rouleau anilox semble correct, mais le substrat imprimé n'est pas conforme.
L'anilox semble correct, mais le substrat imprimé peut présenter une accumulation d'encre au niveau de la courbe des cellules , ce n'est pas un bon choix pour les grands aplats.
Trame UV-2
Application :
Impression UV
Il s'agit d'une version améliorée de la cellule hexagonale.
convient aux encres UV à viscosité plus élevée, BCM
similaire à la cellule hexagonale ,plus adapté à l'impression à grande vitesse sur manchon anilox, telle que
Machine flexo W&H CI.
UV-1
Application :
Impression UV
Pour l'impression de carton, il peut atteindre des valeurs élevées de BCM,
cm3/m2, et environ 280-300LPI, pour obtenir une meilleure libération de l'encre et reduire le blocage des cellules ,l'impression de couleurs plus vives, parce que le carton est très absorbant, poreux, de nombreuses textures, et aussi pour éviter les lignes de la racle causé par la vibration.
Trame quadrangulaire
Application :
Revêtement
Peu utilisé , non recommandé ;
Pour un revêtement très simple dans la même zone,
sa quantité de cellules est inférieure d'environ 15 % à celle de l'hexagone
Uniquement en cas d'impression très grossière et rugueuse
